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用户要考虑的问题就是抛光出来的效果了，这也是大家关心的一个问题了。要求效果越高的话，工位数也就越多，一般情况下有经验的厂家技术直接会给出做合理的抛光方案，教会您选对圆管抛光机适用机型

首件抛光开车前需检查各磨头所处位置是否退出，避免因磨头切入过大而损坏机件。

驱动导向轮的调速电机转速应由低到高，以免发生意外故障。

弯曲过大的圆管应调直后，方可进行抛光。

要达到经济合理的抛光效果，不仅要合理的选择抛光切入量，还应根据原始的表面状况选择参加工件的磨头个数，如圆管表面状况较好，可减少参加工件的磨头。

本机床应选择质量合格的纱布千叶轮进行抛光，否则会因叶轮不平衡等原因引起机床震动和其他安全事故。机床的调整和试抛工作完成后既可连续工作。

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1、适用于各种管材及轴类的表面镜光、砂光效果

2.采用无级变速调节送料速度，适用于各种工作的环境，

3.选择安装环保护罩，集尘，回收，保持工作环境，

4.选择安装砂轮结构，适用于各种材质的工件表面打沙，抛光，研磨。

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钢管除锈机特点在于：

 1、主机使用变频电机加齿轮减速机调速，稳定耐用，调整方便，故障率低；

 2、磨头轴经高频淬火热处理，安装双轴承，加长安装抛光轮，抛光速度比常规抛光机产量高30%以上，抛光效果更亮，一次完成；

 3、磨头电机加高，防尘效果好，不会因粉尘而烧电机，维修方便；

 4、双工位抛光机使用中间胶轮，减少摩擦，抛光效果更好；免皮带维护，节约成本，停机时间少；

 5、磨头电动进给，易操作，降低工作强度，提高工作效率。

钢管除锈机保养说明：

1.外表保养：抛光机外表及电机，散热设备表面一定要保持清洁，定时清理抛光耗材粉末。检查、紧固手柄、进给手轮、螺钉、螺母等机件。保持机床完好。

2.抛光机整机检查：检查抛光机各部位螺丝，皮带，松紧程度，松动的应调到合适为止。检查各轴承磨损程度如有损坏的应更换，润滑油是否充足。导轨应清理干净，导轨上不可带有抛光耗材粉末。

3.电器：定时清扫电动机、电器箱。电器装置固定整齐、动作可靠。检查、紧固接零装置。

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无心圆管抛光机按抛光类型及抛光轮圆周速度的选择，抛光可分为粗抛、中抛和精抛几类。粗抛是用硬轮对经过或未经过磨光的表面进行抛光，它对基材有一定的磨光削作用，能除去粗的磨痕；中抛是用较硬的抛光轮对经过粗抛的表面作进一步加工，它可除去粗抛留下的划痕，产生中等光亮的表面；精抛则是抛光的后工序，用软轮抛光获得镜面般的光亮表面，它对基体材料的磨削作用很小。外圆抛光机的型号有多种，主要区别在于抛光轮组的数量不同，有一组抛光轮或多组抛光轮，还有带护罩的外圆抛光机，可以有效保护操作人员的安全性，今天为大家讲到在操作抛光机时要注意的一些要点。

手工除锈的效率比较低而且人为受的污染比较大，但是人为的除锈会比较灵活便于去除不规则物品上锈迹。